想要知道高频焊管设备怎么使用，必须要掌握好它的工艺流程有哪些。只有深入了解透，方能掌控设备，制造出优质的产品，打造良好的品牌。

具体的工艺流程为：将钢卷的端头打开，扳直并将其送入随后的设备之中。开卷以后，对带钢进行整平，切头切尾，用圆盘剪开料，然后复卷。从钢铁厂来的原材料是定尺宽度，根据管子实长剪切成相应的宽度，焊接时通常采用I形坡口，可使沿厚度方向加热均匀，而且坡口准备容易。开卷之后，继续对带钢进行整平，切头切尾，并剪切对焊以保证成型机组的连续性生产，经过水平螺旋活套通过无损探伤检测带钢中部是否存在缺陷，然后将带钢存储在活套装置中，对成型机组供料。

经过准备的带钢进入连续式成型焊管设备，经过挤压辊的作用，带钢逐渐弯曲，直至卷成圆管，用高频焊机加热带钢的两条边缘，使其达到焊接温度，然后用挤压辊进行压力焊接，之后用毛刺清除装置对被挤到钢管内外表面的熔化或塑性状态的金属所形成的内外毛刺加以清除，空冷一段时间之后，对其进行水冷，使焊管不再由于空冷而产生弯曲变形。由挤压辊出来的钢管，断面均有一定的立椭圆度，外径比成品管略大。为了得到精确的钢管外径和断面形状，在水冷之后，必须通过定径机对高频焊机焊管进行冷定径。在满足相应的公差要求下，在运动中将定径后的焊管切成定尺或倍尺长度。

高频焊管设备的使用方法大概如上，若有疑问，随时来电咨询我们，定会竭诚为您服务，电话到来设备问题都会清除！

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